
ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНЕЙНОГО РОЗЛИВА
Технические Характеристики
-
Система: Линейная
-
Принцип работы: Дозирующая
-
Конструкция: Все видимые части из нержавеющей стали AISI 304
-
Конвейер: ремень из ПВХ 82мм, ~ 4.000
-
Высота конвейера: Стандарт 1000мм(±50мм)
-
Тара: Стекло, Пластик, ПЭТ, ПЭ
-
Панель управления: система ПЛК марки Beckhoff
-
Форсунка: 8 штук (закрываются изнутри или опускается вниз)
-
Цилиндр: 8 штук (торговой марки SCHOTT, стекло)
-
Объем цилиндра : 250 cc -500 cc -1000 cc – 2000 cc
-
Объем подачи: 100 cc-1000 cc / 1000 cc – 2000 cc
-
Регулировка веса: Автоматический, с панели управления
-
Емкость: ~110л
-
Точность заполнения: ± %0,3
-
Необходимый сжатый воздух: 6-8 бар
-
Расход энергии : 2,5кВт.
-
Необходимый сжатый воздух: 6-8 бар
-
Расход воздуха: 300 л/мин
-
Размер (WxLxH): 1200x1500x2800мм (конвейер ~4000мм)
-
Вес: ~1200кг
-
Сенсорный экран оператора марки Beckhoff
-
Трехходовой поворотный клапан (подходит для продуктов питания)
-
Автоматическая система промывки WIP
-
Расположенный на оборудование бак из нержавеющей стали 316 с контрольной системой уровня
-
Сохраняет параметры фасовки в память ПЛК и легко меняет параметры зависимости от упаковки
-
При отсутствии или неправильной подачи тары оборудование автоматически останавливается
-
Возможность наполнения постепенно от дна до горловины для пенящиеся продуктов
-
Простота обслуживания и сервиса
-
40% эффективнее по сравнению с механическими системами, работает тихо
-
Закрытый корпус в нормах СЕ для обеспечения безопасности труда и поддержания чистоты окружающей среды

ОБОРУДОВАНИЕ РОТОРНОГО РОЗЛИВА
Технические Характеристики
-
Система: Роторная (непрерывное, круговое движение)
-
Принцип работы: Дозирующая
-
Конструкция: Все видимые части из нержавеющей стали AISI 304
-
Конвейер: ремень из ПВХ 82мм, ~ 4.000
-
Высота конвейера: Стандарт 1000мм(±50мм)
-
Тара: Пластик, ПЭТ, ПЭ, Метал
-
Панель управления: система ПЛК марки Omron
-
Форсунка: 16-24 штук (закрываются изнутри)
-
Цилиндр: 16-24 штук (стекло или нержавеющая сталь 316 AISI)
-
Система заполнения: Одноступенчатый
-
Емкость: ~300л (точный уровень контроля)
-
Точность заполнения: ± %0,3
-
Требования к электропитанию: 3 фаза, 380В, 50 Гц.
-
Расход энергии : 5кВт.
-
Необходимый сжатый воздух: 6-8 бар
-
Расход воздуха: ~1500 л/мин
-
Вес: ~3500кг
-
Сенсорный экран оператора марки Omron
-
Автоматическая система промывки WIP
-
Система разгрузки FIP
-
Устройство позиционирования тары из полиэтилена
-
Остановка в случае пустого входа, занятого выхода и застревания тары
-
Простота обслуживания и сервиса
-
Закрытый корпус в нормах СЕ для обеспечения безопасности труда и поддержания чистоты окружающей среды

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РОЗЛИВА ВИДА LOAD-CELL
Технические Характеристики
-
Система: Линейная
-
Принцип работы: Система взвешивания (Load-cell)
-
Конструкция: Все видимые части из нержавеющей стали AISI 304
-
Конвейер: 280х4000мм, ПВХ паллет (2 штуки, вход и выход)
-
Высота конвейера: Стандарт 1000мм(±50мм)
-
Тара: Пластик, ПЭТ, ПЭ, Метал
-
Панель управления: система ПЛК марки OMRON/BECKHOFF
-
Форсунка: 6 штук (закрываются изнутри)
-
Датчик загрузки: 6 штук (Vishay Tedea/Huntleigh/HBO)
-
Регулировка веса: с панели управления, автоматический
-
Система заполнения: Одноступенчатый
-
Емкость: ~700л (точный уровень контроля)
-
Размеры емкости: Диаметр 960мм, высота 1 400мм
-
Точность заполнения: ± %0,3
-
Ширина тары: 250мм
-
Высота тары: 150-450мм
-
Требования к электропитанию: 3 фаза, 380В, 50 Гц.
-
Необходимый сжатый воздух: 6-8 бар
-
Расход воздуха: ~300 л/мин
-
Размер (ШxДxВ): 2300x2200x2400мм (конвейер ~4.000мм)
-
Вес: ~1500кг
-
Сенсорный экран оператора марки OMRON/BECKHOFF
-
Трубы соответствующие для пищевых продуктов
-
Автоматическая система промывки WIP
-
Система разгрузки FIP
-
Устройство для позиционирования тары из полиэтилена
-
Герметичная система форсунок автоматически закрывается при прекращении подачи электричества
-
Долговечные крепежные элементы (т-образные зажимы и дроссельные клапаны), обеспечивающие 100% герметичное закрытие и герметизацию
-
При отсутствии тары на подачи и на выходе или при застревании тары оборудование автоматически останавливается
-
Автоматическое отклонение неправильно заполненных тар
-
Простота обслуживания и сервиса
-
Закрытый корпус в нормах СЕ для обеспечения безопасности труда и поддержания чистоты окружающей среды